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安裝泵時對(duì)管道的基本要(yao)求以及怎樣判(pàn)斷運行中泵的(de)進出口大小？
 
泵(bèng)和管道進出口(kou)大小問題
 泵的(de)進水口一般大(da)于出口，因爲吸(xī)口爲低壓力，水(shui)㊙️的密度小流速(su)慢，爲了滿足供(gòng)水平衡要求和(hé)保證入口有一(yi)定的壓頭，防止(zhǐ)汽蝕，一般都大(dà)；
出水口流速快(kuài)，同管徑流量大(dà)，所以決定連接(jie)的吸水口要大(dà)于🔅出水的。口管(guǎn)徑大吸入阻力(lì)小，有利于🌏泵吸(xī)入介👉質，出口管(guan)徑小，有利于泵(bèng)出口壓力保持(chí)。
 
通常泵的吸水(shuǐ)口管徑一般大(da)于出口管徑，根(gen)據管徑不同吸(xī)水管流速也不(bu)同。管徑小于250時(shi)爲1～1.2m/s，管徑250～1000時1.2～1.6 m/s， 從技(jì)🔴術上考慮，水流(liú)的最大速度應(yīng)不超過2.5～3.0米/秒，最(zuì)⭐小速度不得小(xiao)于0.6米/秒（防止沉(chen)❗積）。
























安裝泵時對(dui)管道有哪些要(yao)求？
進行泵的進(jìn)出口管路的安(ān)裝時應注意：
一(yī)、吸入和排出管(guan)路應該有支架(jià)。一般情況下泵(beng)應不💋承受管路(lu)負荷。
二、對于大(dà)的管路應該有(yǒu)撓性連接，盡量(liang)減少由于管路(lu)錯位誤差、管路(lù)伸縮、地基下沉(chén)對泵造成的影(ying)響。
三、爲了防止(zhǐ)漏氣，吸入管路(lu)盡可能法蘭連(lian)接。吸入🈲口漏氣(qi)十分難以發現(xiàn)，應加以小心。
四(sì)、吸入管路的布(bù)置，一定要設法(fa)使得從吸入面(miàn)到泵具有有向(xiang)上的坡度(1/50左右(yòu))以使管路中不(bu)存空氣，如圖7-3。但(dan)是管道淹沒🥵在(zài)水下時，從吸水(shuǐ)管到泵取向🔆下(xia)的坡度。


五、有變(bian)徑管時，爲防止(zhǐ)空氣積存，最好(hǎo)不用同心管🈲，而(er)選用偏心管。


六(liù)、安裝于吸入側(cè)的閘閥，爲避免(miǎn)積存空氣，應安(ān)裝成水平✨方向(xiàng)✂️或向下傾斜。


七(qī)、彎曲部位盡可(ke)能做到平緩，減(jian)少彎頭個數，且(qiě)要設法避免設(she)💘置在靠近泵進(jìn)口部位。


八、吸入(rù)管路上安裝儀(yí)器儀表時應盡(jin)量避開彎頭、變(biàn)徑等部位，避開(kāi)流動不規則性(xing)對測量的影響(xiang)。
九、入口管路應(ying)設置過濾裝置(zhì)或攔污設備，以(yi)避免雜質進入(ru)泵内進行循環(huán)。并定期清除污(wū)物，防止堵塞入(ru)口管🔱路。
十、對于(yú)并聯運行泵的(de)吸入管，如果接(jiē)到公共的母管(guan)上，往☁️往會發生(shēng)入口壓力的不(bú)平衡，所以應采(cai)用獨立的進水(shuǐ)管。
十一、爲了調(diào)節泵的工況，排(pai)出管路應安裝(zhuang)閘閥或截止閥(fá)。
十二、爲防止突(tu)然斷電時泵的(de)倒轉和受水錘(chuí)沖擊☂️，排出管路(lù)應安裝逆止閥(fa)，并安裝在閘閥(fa)的後面。
十三、在(zai)排出管路上最(zui)好安裝壓力表(biao)，以觀察系統🏃🏻‍♂️和(he)泵工作🔞狀況，注(zhu)意盡量避開彎(wān)頭和閥，以免産(chǎn)生誤差。
十四、管(guǎn)路安裝好後，最(zui)好用設計壓力(li)1.5倍的壓力水壓(ya)試驗🏃🏻，不得有漏(lou)水、滲水現象。
泵(bèng)的管道布置要(yào)求
泵的進出口(kou)管道對管口的(de)作用力和力矩(ju)應符合制造廠(chǎng)或相💔關要求。同(tong)時泵進口管道(dao)的壓力降應滿(man)足T藝要求，且不(bú)應存在“氣袋”。
泵(bèng)體不宜承受進(jin)、出口管道和閥(fá)門等重量，故泵(beng)進、出口管道上(shang)💔設置支架(進口(kǒu)管道上爲可調(diào)支架)，盡可能做(zuo)到泵移走時不(bu)設臨時支架，并(bìng)滿足泵檢修時(shi)支承♌的要求。
爲(wei)了降低泵出口(kǒu)切斷閥的安裝(zhuāng)高度，泵出口止(zhǐ)回🔴閥可選🈲用蝶(die)形止回閥；泵出(chu)口與所連接的(de)管道直徑不💔一(yi)緻時，可選用異(yì)徑止回閥。
泵進(jin)口管道上的過(guo)濾器周圍應有(you)濾網抽出的空(kong)問。若⛹🏻‍♀️在泵進口(kǒu)設置臨時過濾(lǜ)器時，進口管道(dao)應沒置一💛段帶(dai)法蘭的短😄管，以(yi)便拆卸，并應備(bèi)一個與臨時過(guo)濾器同樣厚度(du)的墊環。以便拆(chai)卸後快速恢複(fu)生産。
泵出口管(guan)一般比泵吸人(rén)管小1～2級，所以産(chǎn)生應力小㊙️些。泵(bèng)出🔞口流速較大(dà)不易産生氣袋(dài)，對于出口較長(zhǎng)的管道，要注意(yi)🤟水擊問題。幾台(tai)泵并聯時，爲了(le)防止在泵停止(zhǐ)運動時物料的(de)倒流，應在泵出(chu)口裝有止回閥(fá)，立管🌂上的止回(huí)閥上方應裝一(yi)個放液閥。
泵入(ru)口切斷閥主要(yao)用于切斷流體(ti)流動，因此，切斷(duan)閥應盡‼️量靠近(jin)泵入口管嘴，以(yǐ)便最大限度地(di)減少㊙️閥與泵嘴(zui)之間的滞留量(liang)💋。泵人口切斷閥(fa)，一般使用㊙️閘閥(fá)或其他阻力較(jiao)小‼️的閥門。當入(rù)口💋管道尺寸比(bi)泵嘴大一級時(shi)，切斷閥與管道(dào)尺寸相同，當人(rén)口管道尺寸比(bǐ)泵🏃嘴大兩級以(yi)上時，切斷閥尺(chǐ)寸比管道尺寸(cùn)小一級。
液體進(jìn)入葉輪後速度(dù)加快，在葉輪入(rù)口部位壓力降(jiàng)低，一旦🆚産生壓(yā)力降的部位靜(jing)壓力低于飽和(he)蒸氣壓。就會出(chū)現氣泡，這就是(shì)所說的汽蝕現(xiàn)象。由于汽蝕作(zuò)😘用，還會發生葉(ye)輪腐蝕、振動和(hé)噪聲，爲此設計(jì)時要特别注意(yi)。
在布置泵的管(guan)道時要注意在(zài)泵體的上方不(bu)要有管道，以免(mian)列泵在檢修時(shi)帶來不方便。也(yě)不要在泵的正(zheng)面敷設，以免妨(fang)礙拆✏️卸泵。泵要(yào)排列成行，并盡(jin)♈量減少管道長(zhǎng)💔度，泵的位置應(yīng)考慮吸入管道(dào)要短，但也同時(shí)考慮管道熱脹(zhang)的自補償。
泵出(chu)口管道蔔的異(yì)徑管府靠近泵(beng)的出口。頂部吸(xī)人和排出的泵(beng)，在間距很小時(shi)，可采用偏心異(yi)徑管加大間距(ju)。
如果要在雙吸(xī)泵的吸入口前(qián)裝彎頭，文章由(you)蘭州♊澤🔴德🌈水🈲泵(beng)整理必須裝在(zài)垂直方向，使流(liu)體均勻入泵。
已(yi)投入生産運行(hang)的，怎樣判斷泵(bèng)的進出口？
根據(jù)泵的類型，有很(hen)多種，小編查看(kan)資料總計有如(ru)下幾個，歡迎大(dà)家留言補充，共(gòng)同學習
一、泵出(chu)口管道管徑一(yī)般要比入口小(xiao)；
二、電機方向看(kan)泵，入口一般在(zai)泵頭的右下部(bu)位；
三、一般出口(kou)有壓力表、單向(xiàng)閥、導淋等；
四、如(ru)沒有安裝，從法(fǎ)蘭口能看到葉(ye)輪的就是出口(kǒu)。
五、如果泵的進(jin)出口一個是軸(zhóu)向、一個是徑向(xiàng)的，那麽軸✔️向✍️是(shì)入口，徑向是出(chū)口。
六、如果泵的(de)出入口都是徑(jìng)向的，那麽從電(dian)機端向泵的方(fang)向看，左手邊爲(wei)入口，右手邊爲(wei)出口。
七、一般泵(bèng)生産廠家都會(hui)在泵體上标示(shì)泵的轉向，那麽(me)箭頭指示的方(fang)向就是出口，反(fǎn)之就是入口。
水(shui)泵和管道和壓(ya)力的問題：
并聯(lian)水泵的特點是(shi)：并聯的每台水(shui)泵産生的揚程(chéng)相等，總的流量(liàng)是各台水泵流(liú)量之和，壓力增(zēng)爲各泵壓力之(zhī)和。并聯時系統(tong)🙇🏻總的流量增加(jia)了，但每一台泵(beng)的😘工作流量比(bi)單台運行🧑🏾‍🤝‍🧑🏼時減(jiǎn)小了。水泵并聯(lián)主要解決流量(liang)不足☎️的問題。并(bìng)聯後流量是兩(liang)水泵📐之和。流量(liàng)增大後管道的(de)♉壓損會加大所(suǒ)以就會出現并(bing)聯後的水泵流(liú)量并不是兩水(shui)泵流量之和而(er)☁️是小于流量之(zhi)和。解決辦法是(shì)加大供水管道(dào)的直徑、減少直(zhi)角彎頭、縮短距(jù)離。
水泵串聯以(yi)最兩台相同型(xing)号離心泵爲例(lì)：串聯性能曲線(xian)相當于單泵性(xing)能曲線的揚程(cheng)在流量相同的(de)情況下叠加起(qi)來，串聯工作點(dian)A的流量和揚程(chéng)都比單泵工作(zuo)點B的大，但🔴均達(dá)不到單泵時的(de)2倍，這是🔴因爲泵(bèng)串聯後一方面(mian)揚程的🆚增加大(dà)于管路阻力的(de)增加，緻使富餘(yú)的揚程促使流(liu)量增㊙️加，另一方(fang)面🏃‍♂️流量的增加(jiā)又使阻力增加(jiā)，抑制了總揚程(cheng)的升高。水泵串(chuàn)聯運行時，必須(xu)注意後一台✔️泵(beng)是否能夠承受(shòu)升壓。啓動前每(mei)台泵的出口閥(fá)都要關閉，然後(hou)順序開啓泵和(hé)閥門向外🔴供水(shuǐ)。